堆垛是辊式输送的一种特殊应用。通过有序的“堆积”和“释放”，货物可以在指定的输送段上停留和暂存，以满足客户要求的传输节奏。从类型上看，目前主流的积累一般通过两种方式实现：一种是使用摩擦积放辊筒，将货物与辊筒的相对摩擦力转化为辊内部部件之间的摩擦力；另一种是在传统的输送线中加入传感器，通过PLC编程实现ZPA(零压蓄放)。前者由于系统简单，额外成本少，在很多行业得到广泛应用。但需要注意的是，摩擦积放辊筒有其局限性，并不适合所有的应用场景。

　　1)首先，使用积放辊筒时要特别注意被运输物体与护栏的摩擦。无论是条形护栏还是滚轮护栏，都会增加货物前进的阻力，容易导致堆积失败(货物无法前进)。同时，转弯输送与直线输送相比，稳定性较差(由于加工、安装等原因，输送过程中更容易出现“跑偏”，所以通常有护栏)，因此更容易卡货。

　　2)其次，货物堆放在曲线上，会改变原有曲线的良好姿态。去掉挡块后，货物开始呈歪斜状态，两边与框架的间隙变小，容易卡住货物。同时，后面的货物很容易与货架发生干涉，大大增加了堆垛失败的可能性。

　　辊筒的生产要求非常严格，任何一项不达标都会导致产品质量严重不合格。辊筒制造商必须注意以下几点：

　　1.辊筒应有足够的刚度，以保证在重载下弯曲变形不超过允许值。

　　2.辊筒表面要有足够的硬度，一般要求达到HRC50以上，且具有较强的耐腐蚀性。涂层具有抗剥落能力，保证了轧辊工作表面具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

　　3.辊筒的工作表面应进行精细加工，以确保尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不得有气孔或沟槽。轧辊工作表面的壁厚应均匀，否则轧辊表面温度不均匀，影响产品质量。

4.辊筒的材料应该具有良好的导热性。通常使用冷硬铸铁。特殊情况下使用铸钢或钼铬合金钢，可快速均匀加热或冷却。

　　辊筒支撑是带式输送机广泛使用的皮带支撑方式之一。能有效降低运输过程中的摩擦阻力，更适用于长距离或整体负荷大的运输场合。但是，请不要将支撑皮带的滚轮(惰轮)用于各种皮带张紧。即使接触角不太大，产生的张力也可能对托辊造成致命伤害。